Fremveksten av farget rustfritt stål skyldes dets estetiske appell og høye estetiske verdi, noe som gjør det mye populært blant folk. Farget rustfritt stål har ikke bare et vakkert utseende som dekorasjon, men kan også forbedre slitestyrken og korrosjonsbestandigheten til rustfritt stål. Derfor har utviklingen av farget rustfritt stål-teknologi åpnet opp for enda et nytt felt innen overflatebehandling. Det gir ikke bare hvite rustfrie stålprodukter en fargerik dekorativ overflate, men forbedrer også deres iboende kvalitet og har visse spesielle egenskaper. Farget rustfritt stål kan brukes mye i bygningsdekorasjon, kjøkkenutstyr, elektriske apparater, instrumenter og målere, bilindustri, kjemisk utstyr, skiltutskrift, kunst, romfart, militær og andre næringer. Det er svært konkurransedyktig i innenlandske og utenlandske markeder og har blitt mye verdsatt.
Gjennomgangen av farget rustfritt stål: Anvendelsen og utviklingen av rustfritt stål har en historie på mer enn 80 år, men fargebehandlingsteknologien for det har først blitt allment interessert i de siste 20 årene. Allerede i 1927 fikk Hayield og Green patent på farging av rustfritt stål i vandige svovelsyre- og kromsyreløsninger. De snakket om at utseendet til rustfritt stålfarging er relatert til overflatetilstanden. Rustfrie overflater som kun har gjennomgått oljefjerningsbehandling uten polering har en matt og matt overflate etter farging, mens rustfrie overflater som har gjennomgått mekanisk polering kan oppnå et jevnt og vakkert utseende etter farging. På grunn av mangelen på slitestyrke og dårlig flekkmotstand til den oppnådde fargede filmen, er imidlertid herdeproblemet til filmen ikke løst, og det rustfrie stålet er hovedsakelig svertet, så det har ikke blitt påført ytterligere. Fra 1939 til 1941 foreslo C. Batlcheller suksessivt tre patenter for farging av rustfritt stål. Han oppfant en fargeprosess for å få andre farger enn svart på overflaten av rustfritt stål. Hans patent anbefaler å bruke svovelsyre vandig løsning som inneholder oksidanter, som alle er kromat og dikromat. Under behandlingen vises farger i nyanser av grått, svart, dypblått, gulbrun og kaffe når krominnholdet i det rustfrie stålet øker (1 % -22 %). I 1965 publiserte Cleff og Greening et patent som observerte at tilsetning av en liten mengde ammoniummolybdat (fortrinnsvis 6,5-8g/L) til kromsyre- og svovelsyreløsninger kunne forbedre glansen til fargefilmen. I 1968 foreslo James, Smith og Tottle et patent for dannelse av flere farger på rustfritt stål. Samme år oppdaget Evans James og Smith at tilsetning av toverdig mangan (mangansulfat 4-5g/L) kunne fremskynde dannelsen av fargede filmer. Mange av metodene ovenfor er gjennomførbare, men de ble ikke mye brukt før 1968 av to grunner: For det første var fargene som ble oppnådd ved disse metodene ikke særlig estetisk tiltalende og oppfylte ikke dekorative krav; For det andre hadde disse fargede filmene dårlig slitestyrke og var utsatt for løsrivelse eller forurensning, så de ble ikke industrialiserte. I 1972 foreslo det europeiske forsknings- og utviklingssenteret til British International Nickel Company at Inco-prosessen var en forbedret og virkelig praktisk prosess. Prosessen går ut på å senke ned polert rustfritt stål i en blanding av kromsyre og svovelsyre ved 80-90 grader C. Over tid dannes det forskjellige tykkelser av oksidfilmer på overflaten, noe som resulterer i forskjellige farger på grunn av lysinterferens. I utgangspunktet var ulempen med denne metoden bruken av en kontrollert tidsmetode for å kontrollere farge. Når sammensetningen og temperaturen til løsningen endres litt, er det umulig å oppnå farger med god reproduserbarhet. For å overvinne denne ulempen, tok Innolux senere i bruk metoden for å kontrollere potensialforskjellen. Evans brukte en mettet kalomel-elektrode som en referanseelektrode for å måle potensiell endring under fargeprosessen og utførte en detaljert studie på fargeprosessen og filmdannelsesmekanismen. I 1977, Ali Sony et al. brukte mettet kalomelelektrode og platinaelektrode som referanseelektroder for å måle den potensielle tidsendringskurven under fargeprosessen, og bestemte at en viss farge dukket opp på grunn av potensialforskjellen mellom det stigende potensialet og et visst potensial. Siden den gang har farget rustfritt stål tatt inn på banen til industriell utvikling.
